Новости

Кальцинированный нефтяной кокс, КПК Графитовый кокс — это вид нефтехимического продукта, сырьем для которого является зеленый нефтяной кокс. Он широко используется для производства графитовых электродов, графитовых блоков, тормозных колодок и других углеродных изделий. Также он может использоваться в качестве углеродной добавки на некоторых металлургических и алюминиевых заводах, а также в огнеупорных материалах, изоляции, наполнителях и т.д.

Графитовые электроды Eastmate UHP

ГРАФИТ НЕФТЯНОЙ КОКС

Графитизированный нефтяной кокс (ГНК) является важнейшим сырьем в металлургической промышленности, широко используемым в качестве науглероживающего материала (рекарбюризатора) в процессах выплавки и литья стали. Он производится путем высокотемпературной графитизации нефтяного кокса при температуре 2500-3500 °C и характеризуется высоким содержанием связанного углерода, низким содержанием серы и низким уровнем примесей. ГНК известен своей высокой степенью абсорбции, стабильными характеристиками и эффективностью в снижении содержания вредных элементов, таких как сера и азот, в расплавленном металле. Это делает его идеальным материалом для производства высококачественной стали, чугуна и сплавов. Графитизированный нефтяной кокс получают из прокаленного нефтяного кокса. Основной процесс – графитизация в графитизационной печи. Графитизированный нефтяной кокс – это высококачественный науглероживающий продукт с низким содержанием азота.

Полученный графитированный нефтяной кокс/ГПК преодолевает традиционную нестабильность продукта, характерную для печей Ачесона.
Несмотря на свои недостатки, этот материал становится предпочтительным выбором для многих производственных предприятий, например, для изготовления высококачественных отливок для ветроэнергетики.
Литье применяется на предприятиях по производству автомобильных отливок, в атомной энергетике и т.д. Широко используется в специальных плавильных процессах.
и процесса литейного производства, особенно с учетом строгих требований к низкому содержанию серы и азота.
Он используется в литейной промышленности, занимающейся производством высокопрочного и серого чугуна. Также применяется в качестве абсорбента тяжелых металлов в сточных водах.
система обработки и сырье для графитового катода в электролитической ячейке для алюминия.

Приложение:

1. Сталелитейный завод:нагар/графитовый электрод/огнеупорный материал
   
   Отраслевая сфера:тормозная колодка/уплотнительное кольцо/фрикционная пластина/теплообменник/смазывающая способность
   
   3. Производство батарей:катод щелочной батареи/катод литий-ионной батареи
   
   4. Металлургия:Литье для производства стекла / графитовый тигель / аноды для алюминиевой промышленности
   
   5. Другие:Лист стекла/грифель карандаша/глиняные бруски/проводящее покрытие

Использование активированного угля в качестве восстановителя при выплавке ферросплавов обеспечивает высокую реакционную способность углерода и увеличивает степень извлечения металла на 5-8%; в химическом газопроизводстве пористая структура оптимизирует выход синтез-газа.

Весь металлургический кокс производится методом «побочных продуктов». Деструктивная перегонка («коксование») угля происходит в коксовых печах без контакта с воздухом.

Металлический кремний также называют промышленным кремнием или кристаллическим кремнием. Он имеет серебристо-серый цвет с металлическим блеском, а после обработки в порошок приобретает темно-серый цвет.

Предварительно обожженный анод — это разновидность углеродного анодного материала, используемого в производстве алюминия методом электролиза. Он изготавливается из углеродного блока путем высокотемпературного обжига и обладает высокой проводимостью, термостойкостью, низким сопротивлением, низким содержанием золы и другими характеристиками. В электролитической ячейке для производства алюминия предварительно обожженный анод действует как проводящий электрод и взаимодействует с электролитом и электролитическим алюминием, обеспечивая проводимость тока и участвуя в реакции окисления.

Черный микропорошок карбида кремния — это неметаллический абразив, получаемый из высококачественного кварцевого песка, нефтяного кокса и других сырьевых материалов методом высокотемпературной плавки. Он обладает исключительными свойствами, включая высокую твердость, выдающуюся износостойкость, термическую стабильность, отличную теплопроводность, химическую инертность и регулируемую электропроводность.