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coque de fundiciónEs un tipo de coque para un propósito específico, generalmente utilizado en los procesos de fundición y colada de metales en la industria de la fundición. Se fabrica a partir de carbón de coque de alta temperatura o una forma de coque de petróleo. Las principales características del coque de colada incluyen un alto contenido de carbono fijo, bajo contenido de cenizas, bajo contenido de volátiles y cierta resistencia mecánica. Esto le permite, en el proceso de fundición y colada de metales, ofrecer un buen rendimiento de combustión y características de reacción química, garantizando así la calidad y estabilidad de las piezas fundidas.

El coque de petróleo grafitizado (GPC) es un material con alto contenido de carbono que se produce al someter el coque de petróleo a un tratamiento de grafitización a alta temperatura, lo que da como resultado una estructura cristalina similar al grafito natural.

El silicio metálico es silicio simple purificado industrialmente, utilizado principalmente para producir silicio orgánico, preparar materiales semiconductores de alta pureza y preparar aleaciones con usos especiales.

El ánodo precocido es un tipo de material de ánodo de carbono utilizado para la electrólisis de aluminio. Está hecho de bloques de carbono mediante tostado a alta temperatura, con alta conductividad, resistencia a altas temperaturas, baja resistencia y baja producción de cenizas, entre otras características. En una celda electrolítica de aluminio, el ánodo precocido actúa como un electrodo conductor y reacciona con el electrolito y el aluminio electrolítico para conducir la corriente y participar en la reacción de oxidación.

El coque de petróleo de grafito sintético (GPC) se fabrica a partir de coque de petróleo de alta calidad a una temperatura de 2.500 a 3.500 °C.

El proceso de fabricación de pasta para electrodos de carbono implica una cuidadosa selección de materias primas de alta calidad, principalmente coque de petróleo y brea de alquitrán de hulla. Estos materiales se seleccionan por su pureza, contenido de carbono y características específicas. Los componentes seleccionados se mezclan en proporciones precisas para crear una pasta homogénea.

El coque de fundición, también conocido como coque de hulla, se produce en hornos de coque sin recuperación. Se utiliza para fundir hierro y otros metales como plomo, cobre, estaño y zinc en hornos de cubilote en fundiciones. Presenta una estructura más densa, alto contenido de carbono, bajo contenido de cenizas y un alto poder calorífico.

Antracita calcinadaCARBÓN (CAC)Se produce a una temperatura de 1240 ºC en hornos de eje vertical, utilizándose principalmente en hornos eléctricos de acero, filtrado de agua, eliminación de óxido en la construcción naval y producción de material de carbono.