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Coke da fonderiaIl coke da fusione è un tipo di coke per uno scopo specifico, solitamente utilizzato nei processi di fusione e colata dei metalli nell'industria della fusione. Viene prodotto da carbone da coke ad alta temperatura o da una forma di coke di petrolio. Le caratteristiche principali del coke da fusione includono un elevato contenuto di carbonio fisso, un basso contenuto di ceneri, un basso contenuto di volatili e una certa resistenza meccanica, che consentono al coke da fusione di fornire buone prestazioni di combustione e caratteristiche di reazione chimica nei processi di fusione e colata dei metalli, garantendo la qualità e la stabilità delle fusioni metalliche.

Il coke di petrolio grafitizzato (GPC) è un materiale ad alto tenore di carbonio prodotto sottoponendo il coke di petrolio a un trattamento di grafitizzazione ad alta temperatura, che conferisce una struttura cristallina simile alla grafite naturale.

Il silicio metallico è un singolo silicio purificato industrialmente, utilizzato principalmente per produrre silicio organico, preparare materiali semiconduttori ad alta purezza e preparare leghe per usi speciali.

L'anodo precotto è un tipo di materiale anodico in carbonio utilizzato per la produzione di elettrolisi dell'alluminio; è costituito da blocchi di carbonio mediante tostatura ad alta temperatura, con elevata conduttività, resistenza alle alte temperature, bassa resistenza e basso contenuto di ceneri, tra le altre caratteristiche. In una cella elettrolitica in alluminio, l'anodo precotto funge da elettrodo conduttivo e reagisce con l'elettrolita e l'alluminio elettrolitico per fornire conduzione di corrente e partecipare alla reazione di ossidazione.

Il coke di petrolio di grafite sintetica (GPC) è prodotto da coke di petrolio di alta qualità a una temperatura di 2.500-3.500 °C.

Il processo di produzione della pasta per elettrodi al carbonio prevede l'attenta selezione di materie prime di alta qualità, principalmente coke di petrolio e pece di catrame di carbone. Questi materiali vengono scelti in base alla loro purezza, al contenuto di carbonio e alle caratteristiche specifiche. I componenti selezionati vengono miscelati in proporzioni precise, creando una pasta omogenea.

Il coke da fonderia, noto anche come coke di carbone fossile, viene prodotto in forni a coke non di recupero. Viene utilizzato per la fusione di ferro e altri metalli come piombo, rame, stagno e zinco in forni a cubilotto nelle fonderie. Ha una struttura più densa, un alto tenore di carbonio, un basso contenuto di ceneri e un elevato potere calorifico.

Antracite calcinataCARBONE (CAC)viene prodotto a una temperatura di 1240 ºC in forni a pozzo verticale, utilizzato principalmente nei forni elettrici per acciaio, nella filtrazione dell'acqua, nella rimozione della ruggine nella costruzione navale e nella produzione di materiale al carbonio.