0102030405
Истеъмоли кам Электродҳои графити барқгузаронии қавӣ
Тавсифи Маҳсулот
| РП | HP | UHP |
| Электрод: | Электрод: | Электрод: |
| Зичии масса≥ 1,56 г/см3 | Зичии масса ≥ 1,65 г/см3 | Зичии масса ≥ 1,68 г/см3 |
| Муқовимати хос ≤ 8.5μm | Муқовимати хос ≤ 6.5μm | Муқовимати хос ≤ 5.8μm |
| Қувваи печидан≥ 10.0МПа | Қувваи печидан≥ 12.0МПа | Қувваи печидан≥ 16.0МПа |
| Модули чандирӣ≤ 9.3GPa | Модули чандирӣ≤ 10.0GPa | Модули чандирӣ≤ 14.0GPa |
| Коэффисиенти васеъшавии гармӣ≤ 2,7x10 -6/°C | Коэффисиенти васеъшавии гармӣ≤ 2,2x10 -6/°C | Коэффисиенти васеъшавии гармӣ≤ 1,9x10 -6/°C |
| Хокистар≤ 0,5% | Хокистар≤ 0,3% | Хокистар≤ 0,2% |
| пистон: | пистон: | пистон: |
| Зичии масса ≥ 1,68 г/см3 | Зичии масса≥ 1,74 г/см3 | Зичии масса ≥ 1,76 г/см3 |
| Муқовимати хос ≤ 7.0μm | Муқовимати хос ≤ 5.5μm | Муқовимати хос ≤ 4.5μm |
| Қувваи печидан≥ 14.0МПа | Қувваи печидан≥ 16.0МПа | Қувваи печидан≥ 18.0МПа |
| Модули чандирӣ≤ 13,7GPa | Модули чандирӣ≤ 14.0GPa | Модули чандирӣ≤ 16.0GPa |
| Коэффисиенти васеъшавии гармӣ≤ 2,5 x10 -6/°C | Коэффисиенти васеъшавии гармӣ≤ 2,0 x10 -6/°C | Коэффисиенти васеъшавии гармӣ≤ 1,4 x10 -6/°C |
| Хокистар≤ 0,5% | Хокистар≤ 0,3% | Хокистар≤ 0,2% |
| Адад | Арзиш |
| Ҷойи Орикин | Хитой |
| Навъи | Блоки электрод |
| Ариза | Саноати металлургия |
| Дарозӣ | 2000мм-2700мм |
| Муқовимат (u2.m | 4,0-8,8 |
| Зичии намоён (г/см | 1,55-1,82 |
| Тавсеаи мавзӯъ | 1.1-2.6,1.1-1.4 |
| Қувваи каҷ (N/m2 | 28Мпа |
| Номи маҳсулот | Электроди графити дараҷаи UHP |
| Маводи хом | Кокс нафт |
| Коло | Сиёҳ |
| пистонак | 3TPI/4TPI/4TPIL |
| Ариза | Гудохтани пулод |
| MOQ | 20 Тор |
| Дистанс | 4,8 то 5,8 микрон |
| Зичии намоён | 1,68-1,75 |
| Flexural Strict | 10-14мпа |
| Пашинг | Қуттиҳои чӯбӣ |
Электроди графитӣ ба як навъи маводи гузаронандаи графити баландҳарорати аз кокси нафтӣ ва кокс асфалтӣ ҳамчун агрегат ва асфалти ангишт ҳамчун пайвандкунанда тавассути калсинизатсияи ашёи хом, майда кардан ва суфтан, омехта кардан, омехта кардан, шакл додан, бирён кардан, импрегнатсия, графитизатсия ва коркарди механикии электрофитӣ номида мешавад. электрод).Графит гармии баланд дошта, ба гармй ва таъсир хеле тобовар аст. Он инчунин муқовимати пасти электрикӣ дорад, ки маънои онро дорад, ки он метавонад ҷараёнҳои бузурги электрикиро, ки барои обшавии оҳан лозим аст, гузаронад. Дар солхои охир электродхои графитй боз хам самарабахштар гардиданд: онхо акнун чараёни боз хам баландтар ва кувваи бештар гузаронда метавонанд.
Электродҳои графитӣ ба 3 намуд тақсим мешаванд: электродҳои графити RP, электродҳои графити HP, электродҳои графити UHP.
| Сурат | Навъи | Индекс |
![]() | Электродҳои графити RP | Ичозат дода мешавад, ки электродхои графитии зичии чараёнашон аз 17А/см2 камтар, асосан барои печьхои оддии электрики, аз кабили пулод, кремний ва фосфори зард гудохта шаванд. |
| Электродҳои HP Graphite | Электродхои графитии зичии чараёнашон аз 18 то 25А/см2, асосан барои печьхои камонкуввати пуриктидори пулодгудозй истифода бурда мешаванд. | |
| Электродҳои графити UHP | Иҷозат дода мешавад, ки электродҳои графитӣ бо зичии ҷараёнашон аз 25А/см 2 зиёд бошанд, асосан барои печҳои камонӣ аз пӯлоди пурқувват истифода бурда мешаванд. |
Ариза
Электродҳои графитӣ асосан дар печи камонҳои барқӣ истифода мешаванд. Онҳо дар айни замон ягона маҳсулоте мебошанд, ки дорои сатҳи баланди гузаронандагии барқ ва қобилияти нигоҳ доштани сатҳи хеле баланди гармии дар EAF тавлидшуда мебошанд. Электродҳои графитӣ инчунин барои тоза кардани пӯлод дар печҳои лӯхтак ва дар дигар равандҳои гудохта истифода мешаванд. Он дар соҳаи истеҳсоли ҳарорати баланд, аз қабили гудозиши оҳан ва пӯлод, алюминийи электролитӣ, ферросплав, карбиди калсий, кремнийи саноатӣ ва гудозиши фосфори зард нақши муҳим мебозад.
Бастабандӣ ва интиқол
Тафсилоти бастабандӣ: Парвандаи чӯбӣ / Паллетҳо бо тасмаҳои пӯлод ё Мувофиқи талаботи муштариён.
Порт: Порти Тяньцзин, бандари Циндао.
Вақти роҳбарӣ: Дар давоми 15-30 рӯз пас аз пардохт фиристода мешавад.
Бартарии EASTMATE
Tianjin Eastmate Carbon Co.,Ltd дар шаҳри Тянҷин ҷойгир аст, ки ба содироти навъҳои кокс дар Чин тахассус дорад, аз ҷумла электроди графити, кокси нафтӣ, кокси калсийшуда, кокси нафтии графит, электроди графитӣ, маводи аноди сунъии графит ва ғайра. Мо ба "сифати аввал" пайвастем, то молро бо нархи рақобатпазир дар мушаххасоти гуногун кафолат диҳем. Мо инчунин метавонем миқдори зарурии шуморо аз ҳисоби корхонаҳои бузурги кокс таъмин кунем. Албатта, мо як гурӯҳи махсуси логистикии худро дорем, то хароҷотро ба ҳадди аксар кам кунем. Бо дастаи пурқуввати технологӣ, мо ҳамеша метавонем хидмати боэътимодро пешкаш кунем, то хариди шуморо осонтар кунад. Мо метавонем ба ҳама гуна соҳае, ки дар он энергия муҳим аст ва оптимизатсияи хароҷот имконпазир аст, ҳалли худро пешниҳод карда метавонем.

Саволҳои зиёд такрормешуда
1. Мушаххасоти шумо барои мо чандон мувофиқ нест.
Лутфан ба мо нишондиҳандаҳои мушаххасро тавассути TM ё почтаи электронӣ пешниҳод кунед. мо ба шумо ҳарчи зудтар фикру мулоҳизаҳо медиҳем.
2. Кай ман метавонам нархро гирам?
Мо одатан дар давоми 24 соат пас аз гирифтани талаботи муфассали шумо, ба монанди андоза, миқдор ва ғайра иқтибос меорем.
Агар ин фармоиши фаврӣ бошад, шумо метавонед ба мо мустақиман занг занед.
3. Оё шумо намунаҳо пешниҳод мекунед?
Бале, барои санҷидани сифати мо намунаҳо мавҷуданд.
Вақти таҳвили намунаҳо тақрибан 3-10 рӯзро ташкил медиҳад.
4. Дар бораи вақти расонидани маҳсулоти оммавӣ чӣ гуфтан мумкин аст?
Мӯҳлати интиқол аз рӯи миқдор, тақрибан 7-15 рӯз аст. Барои маҳсулоти графитӣ, иҷозатномаи ашёи истифодаи дукаратаро истифода баред, тақрибан 15-20 рӯзи корӣ лозим аст.




