Rafskautspasta
Framleiðsluferli kolefnisrafskautspasta felur í sér vandlega val á hágæða hráefnum, aðallega jarðolíukóki og koltjörubik. Þessi efni eru valin vegna hreinleika, kolefnisinnihalds og sérstakra eiginleika. Valin efni eru blönduð saman í nákvæmum hlutföllum og mynda einsleitt pasta.
Eftir blöndunina er hnoðun framkvæmd þar sem maukið er mótað í samræmt og vinnanlegt form. Næsta skref felur í sér útpressun eða titringsmótun til að framleiða æskilega lögun og stærð rafskautsmauksins. Þetta myndaða mauk er bakað eða brennt við hækkað hitastig, yfirleitt yfir 1000 gráður á Celsíus, til að tryggja að rokgjörn efni séu fjarlægð og auka vélrænan styrk og rafleiðni lokaafurðarinnar.
Loka rafskautsmaukið er síðan pakkað til notkunar í ýmsum iðnaðarframleiðslum, þar á meðal rafbogaofnum í stálframleiðslu og öðrum ferlum sem krefjast áreiðanlegrar og leiðandi kolefnisgjafa. Allt framleiðsluferlið er hannað til að framleiða hágæða kolefnisrafskautsmauk sem er sniðið að sérstökum iðnaðarþörfum.
Vörubreytur
| Vara | Rafskautspasta | ||
| Og |
| Fe |
|
| P |
|
|
|
| Öskuinnihald | 2-10% | Viðnám | 55-90 uΩm |
| Sýndarvél | 10,0-15,0% | Þéttleiki | >1,46 g/cm3 |
| Þjöppunarstyrkur | >18Mpa | Stækkanleiki | 6-20 |
| Sýnileg þéttleiki | >1,42 g/cm3 | Brotstyrkur | >4,0 |
| Raunþéttleiki | >1,98 g/cm3 | Fljótandi stuðull | 1.10-2.10 |
|
|
Eining | Innsiglað líma | Staðlað rafskautspasta |
| |||
| Nr. 1 | Nr. 2 | Nr. 1 | Nr. 2 | Nr. 3 | |||
| Aska | % | 4.0 | 6.0 | 7.0 | 9.0 | 11.0 | 11.0 |
| Rokgjörn flæði | % | 12,0-15,5 | 12,0-15,5 | 9,5-13,5 | 11,5-15,5 | 11,5-15,5 | 11,0-15,5 |
| Þjöppunarstyrkur | Mpa | 18,0 | 17.0 | 22,0 | 21.0 | 20,0 | 18,0 |
| Viðnám | uΩm | 65 | 75 | 80 | 85 | 90 | 90 |
| Rúmmálsþéttleiki | g/cm3 | 1,38 | 1,38 | 1,38 | 1,38 | 1,38 | 1,38 |
| Lenging | % | 5-20 | 5-20 | 5-30 | 15-40 | 15-40 | 5-25 |
