Kokas metalurgi
Semua kokas metalurgi diproduksi menggunakan metode "produk sampingan". Distilasi destruktif ("pengkokasan") batubara terjadi di dalam tungku kokas tanpa kontak dengan udara. Sebagian besar pabrik kokas di AS menggunakan tungku produk sampingan Kopper-Becker. Tungku-tungku ini harus tetap kedap udara di bawah tekanan siklik ekspansi dan kontraksi. Setiap tungku memiliki 3 bagian utama: ruang pengkokasan, ruang pemanas, dan ruang regeneratif. Semua ruang dilapisi dengan batu bata tahan api (silika). Ruang pengkokasan memiliki lubang di bagian atas untuk pengisian batubara.
Kokas metalurgi adalah bahan bakar utama untuk melebur besi dalam tungku, memastikan besi mencapai panas yang luar biasa. Kokas ini dirancang secara ahli untuk mempertahankan permeabilitas udara yang luar biasa dengan mendukung kolom stok. Dengan demikian, kokas pengecoran kami memiliki kualitas penting: ukuran blok besar, aktivitas minimal, porositas halus, kekuatan anti-remuk yang kuat, dan kadar abu dan sulfur yang sangat rendah. Di luar kokas pengecoran standar dengan kadar abu 10%, varian kelas khusus kami unggul dengan kadar abu hanya 8%. Kokas pengecoran yang luar biasa ini menawarkan manfaat unik, menampilkan kadar abu dan sulfur ultra-rendah yang dipadukan dengan porositas tampak yang berkurang. Terutama ditujukan untuk pasar ekspor, kokas pengecoran unggul ini ideal untuk aplikasi pengecoran presisi, memenuhi standar tertinggi.






