0102030405
Schmelztiegel für Kupfer und Aluminium Graphittiegel
Produktbeschreibung
Der Herstellungsprozess von Graphittiegeln umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
Rohstoffaufbereitung: Auswahl von hochreinem Graphitmaterial sowie Zerkleinern, Mahlen und Sieben, um die erforderliche Partikelgröße zu erhalten.
Formendesign: Entwerfen und fertigen Sie Formen entsprechend der erforderlichen Tiegelform und den Spezifikationen.
Pressformen: Die Graphitpartikel werden mit einer entsprechenden Menge Bindemittel vermischt, in die Form gegossen und dann unter einem bestimmten Druck gepresst.
Sintern: Der gepresste Graphitkörper wird zum Sintern in einen Hochtemperaturofen gelegt, um Bindemittel und andere Verunreinigungen zu entfernen und gleichzeitig seine mechanische Festigkeit zu verbessern.
Endbearbeitung: Der Tiegel aus gesintertem Graphit wird poliert, geschliffen und anderen Endbearbeitungsvorgängen unterzogen, um die erforderliche Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen.
Qualitätsprüfung: Qualitätsprüfung des verarbeiteten Graphittiegels, einschließlich Aussehen, Maßgenauigkeit, Druckfestigkeit und anderer Aspekte der Prüfung.
Anwendung
Aufgrund seiner hervorragenden Leistung wird der Graphittiegel häufig in der Metallurgie, im Gießereiwesen, im Maschinenbau, in der Chemie und in anderen Industriezweigen zum Schmelzen von legiertem Werkzeugstahl und zum Schmelzen von Nichteisenmetallen und deren Legierungen verwendet und hat gute technische und wirtschaftliche Auswirkungen.
EASTMATE-Vorteil
1. Hohe Festigkeit. Mit steigender Temperatur erhöht sich die Graphitfestigkeit
2. Hohe Temperaturbeständigkeit
3. Gute Hitzeschockbeständigkeit
4. Antioxidation
5. Starke Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren und alkalischen Flüssigkeiten
6. Gute Leitfähigkeit und thermische Effizienz.
7. Ausgezeichnete chemische Stabilität
8. Hohe Wärmeleitfähigkeit
9. Mechanische Stoßfestigkeit
10. Kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient
Unser Unternehmen verfügt über fünf große Produktionsstandorte: Lanzhou in Gansu, Linyi in Shandong, Binhai in Tianjin, Ulanqab in der Inneren Mongolei und Binzhou in Shandong. Die jährliche Produktion beträgt 200.000 Tonnen kalzinierten Koks, 150.000 Tonnen graphitierten Aufkohlers, 20.000 Tonnen Siliziumkarbid, 80.000 Tonnen künstliches Graphitanodenmaterial, 80.000 Tonnen Kohlenstoff- und Graphitelektroden sowie weitere Kohlenstoffprodukte, darunter Kohlenstoffelektrodenpaste, Graphittiegel usw.
Häufig gestellte Fragen
1. Ihre Spezifikation ist für uns nicht sehr geeignet.
Bitte teilen Sie uns konkrete Hinweise per TM oder E-Mail mit. Wir werden Ihnen schnellstmöglich eine Rückmeldung geben.
2.Wann kann ich den Preis erfahren?
Normalerweise erstellen wir innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer detaillierten Anforderungen wie Größe, Menge usw. ein Angebot.
Handelt es sich um eine dringende Bestellung, können Sie uns direkt anrufen.
3. Stellen Sie Muster zur Verfügung?
Ja, es stehen Ihnen Muster zur Verfügung, damit Sie unsere Qualität prüfen können.
Die Lieferzeit für Muster beträgt etwa 3–10 Tage.
4. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit für Massenprodukte aus?
Die Lieferzeit richtet sich nach der Menge und beträgt etwa 7–15 Tage. Für Graphitprodukte ist eine Lizenz für Dual-Use-Artikel in Höhe von etwa 15–20 Arbeitstagen erforderlich.